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机械外壳配件

发布日期:2020-11-09
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精密铸造

铝合金的低压铸造提高 了熔融金属的总产量。一般无需冒口,冒口中未冷疑的金属可以流返回钳锅中再度运用,从而进一步提高了熔融金属的良品率,一般可以保证90%。铝合金低压铸造操作过程方便快捷,工作上规范好,生产加工效率高,有助于进行自动化机械和自动化技术。铝合金低压铸造也是有一些缺点,机械设备和模貝投资项目非常大;在铝合金铸造件的生产加工中,钳锅和液体冒口与熔融金属长期性碰触,很容易被腐蚀和毁损,这也将提高熔融金属的铁成份并降低其特点。
在铝合金的低压铸造整个过程中,熔融金属的添充是稳定的,这减少或避免 了添充整个过程中熔融金属的拌和、破坏性和迸溅,从而减少了氧化渣的造成。铝合金低压铸造零件具有优质的成形性。冲装添充金属液可以改善金属液的流动性,有利于造成轮廊清楚、表面光滑的铸造件,更有利于大中小型厚壁管铸造件的成形。精密铸造件在压力作用下结晶体凝固,能够充裕喂入,结构紧凑。

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